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中国石油网消息（记者 马宏旭 特约记者 蔡鹏元）截至7月28日，西部钻探公司施工的9口8000米以深井中，4口井已安全高效钻进至8000米超深井段，加快向目的层挺进。

2018年以来，西部钻探牢记保障国家能源安全使命，聚焦深井超深井勘探开发瓶颈技术，创新理论认识，强化技术攻关，打造提速利器，推动管理升级和工程技术进步，助力油田斩获86口重大发现井和高产井，实现年均钻井提速超8%、压裂提速超10%。

全方位保障油气田勘探开发。西部钻探主动融入油田高质量发展全局，创新生产组织，助力油田增储上产，5年来累计完成钻井进尺3223万米、压裂4.85万层段。在塔里木、新疆、吐哈油区，西部钻探实施钻机区域内调配、区域间补充，5年来年均集结400余部钻机、压裂装备和专业队伍支持油田勘探开发；建立玛湖、塔里木等多个区域共享中心，形成一站式服务、一体化保障高效组织模式。公司推进各专业24小时生产保障圈，建立一体化协同、全工序提速链条，优质完成柴达木盆地扎哈泉、涩北等重点产建项目。

一体化攻关推动规模提速。西部钻探坚持创新驱动发展，搭建“两院四中心”全过程创新生态链、15个EISC全天候远程支持平台，助力油田斩获高产井。针对新疆南缘、塔里木库车山前等大型油气富集区，西部钻探加强井震结合、多学科联合研究，攻关超深井安全优快钻井关键技术，自主研发油基钻井液、抗高温高密度钻井液及水泥浆体系，打造自动垂直钻井等技术利器，5年来年均承担集团公司1/3以上的五类重点井钻探任务。西部钻探自主研发国内首套雪豹一键压裂系统，开发智能巡航压裂、智能集群控制等新功能，成功实施国内首例远程压裂、双压裂施工，推进现场施工远程化、无人化。

低成本作业助力效益建产。西部钻探联合油田开展单井全成本倒算、全要素预算，协同推进区域共享工作机制，打造玛湖工厂化作业、塔里木一体化协作、永川深度融合管理等经济高效模式，降低勘探开发投资。公司深入推进单井安全提速创效工程，建立市场化导向的单井考核新机制，深入开展行业对标、区域对标、业务对标，玛湖、吉木萨尔等重点区域年均提速达15%以上。